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硅酮膠雙分組硅酮膠在施工中常見的問題解答

發布日期:2019-08-27點擊:548

 中空玻璃是一種良好的隔音、隔熱、防結霜、防潮、抗風壓強度大、美觀適用、並可降低建築物自重的新型建築材料

,它是用兩片(或三片)玻璃

,使用高強度高氣密性複合粘結劑,將玻璃片與內含幹燥劑的鋁合金

框架粘結,制成的高效能隔音隔熱玻璃

。中空玻璃幕牆外觀輕巧美觀、不易汙染、節約能源,房間冬暖夏涼,極大地改善了生活環境。中空玻璃多種性能優越于普通雙層玻璃,因此得到了世界各國的認可,用量也越來越大,相對應的雙組份硅酮密封膠的需求量也越來越多。 

             在打膠過程中,由于打膠工人素質良莠不齊,對打膠設備和雙組份硅酮密封膠性能不是很了解,因此遇到問題後很多工人直接判定是雙組份硅酮密封膠存在質量問題,無法良好溝通從而解決問題。爲了促進生産廠家和代理商以及用戶三方更好的溝通,盡快的找到問題的解決方法,更好的合作,現總結常見問題及正確操作方法如下:

        一. A、B組份混合後固化太快導致無法施工或者固化太慢影響施工進度:

        1.原因:

        ⑴工人配膠時不經過計量,憑經驗操作,使A、B組份的比例波動較大,B組份多時會導致固化快,反之固化慢。

        ⑵雙組份中空玻璃硅酮密封膠固化速度受溫度影響較大,溫度高時固化快,可根據溫度在一定範圍內調整A、B組份的比例。

        2.正確操作方法:

        ⑴無論手工或自動化塗膠,在正常使用前建議先做小實驗:根據固化速度調整A組份與B組份比例後,以確定適用期和固化時間,同時檢查膠的混合是否均勻,外觀是否細膩,合格後則可進行施工。

        ⑵A、B組份混合比例體積爲A:B=10:1, B組份固化劑可根據施工溫度變化加入,不能超過固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據需要確定比例。⑶混合後的密封膠隨著溫度及濕度的變化,適用期(一般是20~40分鍾)和固化時間(一般是4~8小時完全固化,48小時達到最好性能)也變化.當溫度及濕度升高時縮短密封膠的適用期及固化時間;當溫度及濕度降低時延長密封膠的適用期及固化時間。

        二.打膠機流速慢或者直接打不出膠來

        1.原因:

         ⑴B組分有雜質: B組份在生産、運輸或儲存過程中如果操作不當或者存放不好,與空氣接觸易産生顆粒。

        ⑵工人施工不當:

        ①更換B組分時需要先排氣,排出來的B組分堆積在壓盤上,由于B組分壓盤只有一根杆,在往下壓的過程中會不斷晃動,壓盤上固化的B組分會掉入新桶內。固化的B組分經壓力後會分散成小顆粒,導致堵槍;

         ②混合器和過濾網沒有經常清理;

         2.正確操作方法:

         ⑴使用前,先檢查B組份桶內膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒,如有顆粒必須清理後才能使用。

         ⑵B組分能與空氣中水分發生反應固化,因此開封後必須全部用完(如果確實用不完,建議手工混合均勻後封邊角用掉),不能長期暴露在空氣中。

        ⑶更換B組分時,必須把壓盤上面固化的B組分和壓盤下面出料口堆積的固化的顆粒B組分清理幹淨才能開始放壓盤。

        ⑷混合器和過濾網必須經常清理,B組分內的小顆粒時間久了會堵住出膠口和濾網;

         三. 施工後膠表面有顆粒,結皮。

        1.原因:工人施工不當導致。

         ⑴B組份在生産、運輸或儲存過程中如果操作不當或者存放不好,與空氣接觸易産生顆粒,和A組分混合後導致膠表面有顆粒,結皮。

        ⑵工人在使用過程中,未使用完的B組分,儲存時沒有密封包裝好,B組份接觸空氣表面固化産生顆粒,和A組分混合後導致膠表面有顆粒,結皮。

        ⑶A、B組份混合均勻後工人長時間沒有施膠並修正,膠表面已經表幹結皮,再次施膠時密封膠表面已經有顆粒,結皮。

        2.正確操作方法:

        ⑴使用前,先檢查B組份桶內膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒,如有顆粒必須清理後才能使用。

        ⑵已經開封的B組分,最好全部用完;如果未全部用完,必須密封包裝好儲存。

        ⑶A、B兩組份按比例配好後,要在5分鍾內混合均勻,並在十分鍾左右施膠並修正完畢,時間盡量不要拖得太長,因爲時間過長膠會慢慢反應成半固化狀,因此會發生膠外觀粗糙有顆粒,結皮。

        四.A、B組份混合後一直粘手,掉色

        1.原因:工人施工不當導致。

操作工人只憑經驗,爲降低固化速度或者不懂混合比例,沒有按照使用說明中規定的範圍, B組份加量過少,使膠不能充分固化,導致A、B組份混合固化後一直出現粘手,掉色情況。

        2.正確操作方法:

        ⑴無論手工或自動化塗膠,在正常使用前建議先做小實驗:根據固化速度調整A組份與B組份比例後,以確定適用期和固化時間,同時檢查膠的混合是否均勻,外觀是否細膩,合格後則可進行施工。

        ⑵A、B組份混合比例體積爲A:B=10:1,固化劑可根據施工溫度變化加入,不能超過固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據需要確定比例。

        五.膠中有氣泡

        1.原因:工人施工不當導致。

        ⑴更換A、B組份從排氣閥排氣時,空氣沒有全部排淨就開始壓膠;

        ⑵手工混膠過程中混入空氣;

        2.正確操作方法:

        ⑴空氣全部排淨才能開始壓膠;

        ⑵手工混膠時必須順著一個方向混合,以免裹進氣泡,導致密封失敗;同時要求混合均勻,沒有色差;

        ⑶塗膠時要平整,連續均勻不漏塗.隨塗隨搗實,不缺角,膠層密實,塗膠後,應使膠層外表與兩邊的玻璃形成平面,特別是四個角部要飽滿。         六.支裝B組份打開時有液體流出料以及桶裝B組分表面有液體料,有分層現象:

        1.原因: 

        ⑴B組分是由粉體和液體抽空混合均勻生産出來的,放置時間越久,由于地球重力作用導致粉體下沉,液體上浮,B組分表面就會有液體料析出;

        ⑵B組份接觸空氣表面固化産生顆粒,生産廠家爲了隔絕空氣撒入硅油(硅油是B組分中使用的原材料,因此對産品質量沒有任何影響);

        2.正確操作方法:

        ⑴工人使用前順著一個方向攪拌均勻即可,對質量沒有任何影響;

        ⑵B組分稠度控制在9~11(數值越大越稀),稠度稠一些可以減少或者杜絕分層現象; 

        七.中空玻璃起霧、流淌 

        1.原因:使用的硅酮中空膠質量不好,有溶劑(飛度雙組份産品絕對不含此溶劑,因此絕對不會出現“流眼淚”現象)滲入第一道密封膠即熱熔丁基密封膠,丁基膠被軟化溶脹而流淌,其密封性與粘接性喪失,從而導致中空玻璃 “流眼淚”現象。

        2.正確操作方法:選擇品質好、質量過硬的中空膠;

        八.雙組份稠,混合費力或者難打

        1.原因:工人施工習慣不同或者是施工不當:

        2.正確操作方法:

        ⑴不同廠家配方不同,工人習慣某個産品的稠度,更換其他廠家的産品時會感覺到不適應;

        ⑵不同産品的打膠速度和壓力值都是一個範圍值,調整速度不能太快,壓力也不能太大:打膠工人根據經驗值調整設備到位後再打膠;

        ⑶如果設備調整到位,打膠速度還是跟不上,需清理混合器:可能是固化的小顆粒B組分堵槍了。 

        九.雙組份密封膠粘不住基材

        1.原因:施膠前沒有做相容性測試

        2.正確操作方法:由于基材類型太多,表面處理方法不同,所有生産廠家都不能保證雙組份密封膠能粘住所有的基材,因此無論手工或自動化塗膠,在正常使用前建議先做小實驗:根據固化速度調整A組份與B組份比例後,以確定適用期和固化時間,同時檢查膠的混合是否均勻,外觀是否細膩,合格後則可進行施工。或者寄基材到生産廠家做相容性測試,合格後再進行施工。